CÁC BƯỚC CHUẨN BỊ CHO SỰ LIÊN KẾT TỐI ƯU

Để có được kết quả tốt nhất từ ​​băng dính Quang Trung của chúng tôi bao gồm một quy trình đơn giản nhưng dễ bị đánh giá thấp để đảm bảo bạn tận dụng tối đa băng keo của chúng tôi. Tất nhiên, mỗi ứng dụng là duy nhất, nhưng có một số biện pháp chung áp dụng cho hầu hết các tình huống.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT CỦA BẠN

Trước tiên, hãy kiểm tra các bề mặt và đảm bảo chúng ở tình trạng tốt nhất có thể để có độ bám dính chắc chắn. Ví dụ, một số bề mặt xốp như tấm thạch cao hoặc gỗ sẽ cần phải được bịt kín. Làm cho các bề mặt không bằng phẳng trở nên nhẵn nhất có thể và đảm bảo không có khoảng trống giữa các bề mặt mà băng keo không thể lấp đầy. Bạn cũng có thể chọn một loại băng có thể phù hợp với những điểm bất thường. Khi sơn, hãy đảm bảo sơn bám tốt trên bề mặt, vì nếu không đây sẽ là liên kết yếu nhất. Sơn lót và chất kích thích bám dính có sẵn cho một số bề mặt khó, chẳng hạn như nhựa năng lượng thấp, đôi khi có thể hữu ích để đảm bảo liên kết chắc chắn hơn.

LÀM SẠCH BỀ MẶT CỦA BẠN

Nó luôn luôn cần thiết để đảm bảo bề mặt sạch sẽ. Ngay cả khi nó trông sạch sẽ vẫn có thể để lại cặn dầu hoặc mỡ. Điều này sẽ tạo thành một rào cản giữa chất kết dính và bề mặt, ảnh hưởng đáng kể đến độ bền liên kết cuối cùng. Cách tốt nhất để làm sạch là dùng cồn công nghiệp IPA như khăn lau đa năng Stikon của chúng tôi. Những loại này có lượng cồn và nước khử ion vừa phải trên một miếng khăn lau chắc chắn không có xơ.

ÁP DỤNG ÁP LỰC CHO BĂNG CỦA BẠN

Hầu hết các loại băng của chúng tôi đều thuộc loại ‘chất kết dính nhạy áp lực’ (PSA). Để đạt được một liên kết bền chặt đòi hỏi chất kết dính phải tiếp xúc nhiều với bề mặt nhất có thể. Để đạt được điều này, điều quan trọng là phải tạo đủ áp lực lên toàn bộ bề mặt khi dán băng dính. Áp lực tối ưu có thể đạt được bằng cách sử dụng một con lăn ứng dụng giúp tăng thêm áp lực phù hợp lên toàn bộ bề mặt. Tuy nhiên, may mắn thay, trong hầu hết các trường hợp, một số thao tác ấn từng ngón tay cái theo kiểu cũ cũng có tác dụng. Nếu bề mặt bạn đang ứng dụng khá không đồng đều thì sẽ cần nhiều áp lực hơn để đạt được kết quả tương tự. Ứng dụng ở nhiệt độ thấp hơn cũng đòi hỏi nhiều áp lực hơn.

ÁP DỤNG Ở NHIỆT ĐỘ ĐÚNG

Một yếu tố quan trọng khác là nhiệt độ nơi bạn dán băng. Thông thường, bạn sẽ cần dán băng ở nhiệt độ khoảng 20oC – 50oC, tuy nhiên nhiệt độ này có thể thay đổi tùy thuộc vào loại băng mà bạn đang sử dụng. Kết hợp với áp lực, điều này liên quan đến việc đảm bảo các phân tử kết dính tiếp xúc tối ưu với bề mặt. Theo nguyên tắc chung, nên giữ băng và bề mặt ứng dụng ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ phòng trong quá trình ứng dụng đối với tất cả các loại băng. Sau khi dán băng, nhiệt độ có thể giảm xuống dưới (hoặc tăng lên trên) các giá trị được khuyến nghị vì độ bám dính đã được xác định và sẽ không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ nữa.

CHO BĂNG CỦA BẠN MỘT THỜI GIAN

Đôi khi mọi người có thể hơi quá vội vàng khi kiểm tra độ bền của mối liên kết của họ, bạn nên dành một chút thời gian để mối liên kết được tuân thủ hoàn toàn. Tùy thuộc vào loại băng bạn đang sử dụng và bề mặt bạn dán, thời gian cần thiết để keo dính hoàn toàn có thể khác nhau. Ví dụ: băng dính , rất dính và dẻo, cần ít hoặc không cần thêm thời gian để dính hoàn toàn, tuy nhiên, khi sử dụng băng dính có độ bám dính cao , có thể mất tới 24 giờ để liên kết đạt được độ bền tối ưu (và sẽ tăng lên). từ đó trên).

PHẦN KẾT LUẬN

Chúng tôi hy vọng bạn thích hướng dẫn ngắn gọn của chúng tôi về cách tận dụng tối đa băng của bạn.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về sản phẩm hoặc có thắc mắc gì bạn có thể liên hệ với Vật Tư Đóng Gói Quang Trung để được hỗ trợ.